除大块机供应商服务介绍「洛阳广盈机械」

除杂物机的检修：

观察除杂物机效果和钩齿是否卡滞现象。如果出现夹带大量细煤，应适时停机进行清理。切记不要动火清理。运行过程中检查电机减速机运行温度及是否有无异声。

在安装前必须将所有的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。

除杂物机在运煤系统的应用

该电厂安排对运煤系统进行改造。设计人员经现场考察并与电厂沟通，决定在位于碎煤机室滚勉筛.c上部的6a/ b皮带机头部卸料滚简处加装2台青7旋转齿式除杂物机，并将两皮带机原头部漏斗拆除,根据原煤中既有“三块”,也有纤维性杂物的情况，将该除杂物机相邻钩的齿间距设为160 mm:符合要求原煤落人滚轴筛进行后续筛碎作业。不符合的“三块”及纤维性杂物进人杂物出料斗、并在杂物出料斗下部新设一条落料管, 将“三块”及纤维性杂物排除到碎煤机室外空旷地面，由汽车运走处理。改造工程从9月中旬施工人员及设备.进人现场，到10月1 b 2台旋转内式除杂物机政造全部完工投入使用。在改造过程中,两条皮带机采用“错开改道<一-”的模式，始终保持有一条皮带机处于工作状态，-了运煤系统不同断运行,没有影响电厂“在改造期间的正常发电运行。

除杂物机的改造方案

通过增设除杂物机有效解决输煤及锅炉给煤系统的堵塞跳闸事件，满足锅炉稳定燃烧:同时的改造还要对除杂物机下落煤管进行改造，即:增加两根落煤管及三通挡板，增加两种上煤流程的选择，提高输煤系统安全运行的-性。

本次改造牵扯到除杂物机及落煤管、三通挡板的增加，落煤管、三通挡板都是常规的产品，落煤管主要解决其耐磨性就可以了。方案主要是针对除杂物机的选型考虑。

除杂物机改造后的运行分析

选用800th出力的设备两套可以满足实际的需要。输煤系统设置除杂物设备是常规设计，现在只是选用更-的设备，杂物有效的清除，使得输煤、给煤系统避免堵跳，而通过三通挡板及增加的落煤管使整个输煤系统上煤流程增加两个选择，系统更趋合理。从安全、技术等各方面来说，整个工程都是可行的。

对改进前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。包括:节能降耗方面、提高安全性、提高-性等;对环境的影响;经济效益;社会效益等。避免电量损失:提高输煤及机组的性:-输煤、给煤系统作业环境:有着-的社会及经济效益。